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      6061鋁板選擇保溫時間的原則

      2021-09-01 09:31:28

      6061鋁板固溶處理保溫時間的選擇原則是在正常固溶熱處理溫度下,使強化相達到滿意的溶解程度,并使固溶體充分均勻及晶粒細小。6061鋁板淬火保溫時間主要是根據淬火加熱溫度、合金的本性、制品的種類、固溶前組織狀態(強化相分布特點和尺寸大小)、產品的形狀  (包括斷面厚度的尺寸大小)、加熱方式(鹽浴爐及空氣循環爐,連續還是非連續加熱)、加熱介質、冷卻方式和裝爐量的多少,以及組織性能的要求等因素來確定。對于同一牌號的6061鋁板合金,確定保溫時間應考慮以下幾個因素:


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      1.產品的形狀。淬火加熱時的保溫時間與制品的形狀(包括斷面厚度的尺寸大小)有密切的關系,斷面厚度越大,保溫時間就相應越長。截面大的半成品及形變量小的工件,強化相較粗大,保溫時間應適當延長,使強化相充分溶解。大型鍛件和模鍛件的保溫時間比薄件的長好幾倍。

      2.6061鋁板加熱溫度。淬火加熱時的保溫時間與加熱溫度是緊密相關的,加熱溫度越高,強化相溶入固溶體的速度越大,其保溫時間就要。

      3.塑性變形程度及6061鋁板制品種類。熱處理前的壓力加工可加速強短些化相的溶解。變形程度越大,強化相尺寸越小,保溫時間可短些。經  冷變形的工件在加熱過程中要發生再結晶,應注意防止再結晶晶粒過分粗大。固溶處理前不應進行臨界變形程度的加工。擠壓制品的保溫時間應當縮短,以保持擠壓效應。對于采用擠壓變形程度很大的擠壓材做毛料的模鍛件,如果淬火加熱的保溫時間過長,將由于再結晶過程的發生,而導致局部或全部擠壓效應的消失,使制品的縱向強度降低。擠壓時的變形程度越大,需要保溫的時間就越短。

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